一、調(diào)試前準(zhǔn)備
1.系統(tǒng)檢查
確認(rèn)半圓管與反應(yīng)釜外壁焊接部位已完成PT檢測(cè)和20%RT抽檢。
檢查所有連接法蘭和閥門密封性,確保無(wú)泄漏點(diǎn)
驗(yàn)證溫度傳感器和壓力表安裝位置正確且校準(zhǔn)
2.介質(zhì)準(zhǔn)備
導(dǎo)熱油系統(tǒng)需完成煮油排氣工序,壓力穩(wěn)定在0.3-0.5MPa
蒸汽系統(tǒng)需確認(rèn)疏水器工作正常,管道保溫完整
循環(huán)水系統(tǒng)確保流量≥設(shè)計(jì)值的80%
二、分階段升溫調(diào)試
1.初始階段(室溫~80℃)
以≤20℃/h的速率緩慢升溫
每升高10℃保持30分鐘觀察系統(tǒng)穩(wěn)定性
重點(diǎn)檢查半圓管與釜體連接部位的熱膨脹情況
2.中間階段(80~150℃)
升溫速率降至10-15℃/h
監(jiān)控半圓管表面溫度分布,溫差應(yīng)≤15℃
檢查法蘭螺栓熱緊情況,時(shí)進(jìn)行二次緊固
3.工作溫度階段(≥150℃)
達(dá)到設(shè)定溫度后保持8小時(shí)以上
驗(yàn)證溫度控制系統(tǒng)精度,偏差應(yīng)≤±2℃
檢查半圓管熱應(yīng)力變形量,徑向變形≤0.1%D
三、關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控
1.溫度監(jiān)控
半圓管進(jìn)出口溫差控制在5-10℃范圍內(nèi)
釜體與半圓管接觸面溫度梯度≤25℃/m
2.壓力監(jiān)控
導(dǎo)熱油系統(tǒng)工作壓力穩(wěn)定在0-0.6MPa
蒸汽系統(tǒng)壓力波動(dòng)范圍≤±0.05MPa
3.機(jī)械性能
攪拌軸徑向擺動(dòng)量≤0.1mm
減速機(jī)振動(dòng)值≤2.8mm/s
四、注意事項(xiàng)
1.操作規(guī)范
嚴(yán)禁在系統(tǒng)帶壓狀態(tài)下進(jìn)行緊固作業(yè)
溫度超過(guò)100℃時(shí)需設(shè)置50m半徑警戒區(qū)
突發(fā)停電應(yīng)立即關(guān)閉熱源閥門,啟動(dòng)應(yīng)急冷卻
2.應(yīng)急處理
發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止升溫,保持系統(tǒng)循環(huán)
溫度超限時(shí)自動(dòng)觸發(fā)二級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)
準(zhǔn)備干粉滅火器應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油起火風(fēng)險(xiǎn)
調(diào)試完成后應(yīng)形成完整記錄,包括升溫曲線、壓力變化、緊固點(diǎn)檢查等數(shù)據(jù)。投產(chǎn)后72小時(shí)內(nèi)需進(jìn)行復(fù)檢,重點(diǎn)關(guān)注熱循環(huán)后的密封性能。

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